Hsin-Chi

稳定性对比

传统液压系统: 通过高压溢流来调节压力,容易升温,压力阀受油温影响大。

液压伺服动力单元: 压力/流量双闭环控制,从而避免因油温及电网电压及频率的影响。

综合性能对比

左一曲线图,红色曲线是定量泵能耗,黄色曲线是变量泵能耗,绿色曲线是伺服动力单元能耗,通过能耗对比,伺服动力单元节能约20%。

左二柱状图,青色是定量泵压力精度,蓝色是变量泵压力精度,绿色是伺服动力单元压力精度,通过对比,伺服动力单元精度优势明显。

左三综合图,左侧是定量泵的噪音和油温,中间是变量泵的噪音和油温,右侧是伺服动力单元的噪音和油温,通过对比,伺服动力单元的噪音和油温均有降低。

集成式液压伺服动力单元结构概述

电机+油泵+驱动+支架一体化,结构紧凑,节省设备空间。

通讯、电源、控制面板均采用快速接口,即插即用,维护方便。

过载对比

传统电机,两倍过载。

集成式伺服电机,达到三倍过载。

启动电流对比

传统电机,启动时的电流是额定电流的3-6倍。

集成式伺服电机,启动时的电流是额定电流的1.2倍,能耗小,寿命长。

结构对比

传统电机,组件分散,油路复杂,接线和调试复杂。

集成式伺服电机,组件一体化,结构紧凑,油路也简化,即插即用,维护方便。

压力上升对比

传统电机,210KG压力满流量上升时间100ms。

集成式伺服电机,210KG压力满流量上升时间50ms,加速时间更快。

压力下降对比

传统电机,210KG压力满流量下降时间100ms。

集成式伺服电机,210KG压力满流量下降时间50ms,机器动作转换时间缩短,产品制程周期缩短。

节能对比

相同模具,相同工艺参数,传统机工作半小时耗电3.71KW,伺服机工作半小时耗电3.03KW。

传统机与伺服机对比如图,能耗明显降低。

液压伺服一体机配置参考表

液压伺服一体机,压力吨位对应电机功率和流量参数表。

精准匹配参数,既动力澎湃,又不浪费流量和耗能。

伺服油路系统

伺服油路,相应速度快,容易调节和维修。

压力精度可达正负2KN,位移重复精度可达0.02mm。

热板进出系统

右图电加热板围边被高密度隔热纤维板包裹,减少热量散失损耗;

模具直接安装在电热板上,电热板随模具进出,电热板与模具一直贴敷不脱离,模具升温响应时间缩短,制程周期缩短,生产效率提高。

立式电箱(可选)

長型立地式電控箱,空間更大散熱更好,方便放入伺服控制器。搭配物聯網系統,讓客戶對管理的資訊取得更加快速簡便。

卧式电箱(可选)

装於油箱頂部,設計更緊湊,减少機器占地面積。

同樣配置伺服控制器,搭配物聯網系統,讓客戶對管理的資訊掌握更便捷。